傳統的切割工藝比較復雜。它不僅需要初步繪圖、測量準備，還需要切割后的拋光。然而，激光切割機器人切割工件的速度快、邊緣整齊，省去了很多繁瑣的工序，在制造業引起了熱議。河北切(qie)割機器(qi)人利用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時利用與激光束同軸的壓縮氣體將熔化的材料吹走，使激光橫梁與物料沿壹定軌跡相對運動，從而形成異形狹縫工業切割機器人。激光切割機器人(ren)技術廣泛(fan)應用于金(jin)屬和非金(jin)屬材料(liao)的(de)加(jia)工(gong)，可以大大縮短加(jia)工(gong)時間(jian)，降低加(jia)工(gong)成(cheng)本，提(ti)高工(gong)件質(zhi)量。

激光切割機器人的工作原理

      切割機器人是將激光器發出的激光通過光路系統聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔融或汽化的金屬吹走。

      切(qie)割機器人加工用隱形(xing)光束代(dai)替(ti)了(le)傳(chuan)(chuan)統(tong)(tong)的機械刀(dao)具(ju)。具(ju)有精(jing)度高(gao)、切(qie)割速度快、不受(shou)切(qie)割圖案限制、自(zi)動排版節省材料、切(qie)口光滑、加工成本低等特點。將在傳(chuan)(chuan)統(tong)(tong)金屬切(qie)削設備中逐步改進(jin)或替(ti)代(dai)。

      激光刀頭的機械部分與工件無接觸，工作時工件表面不會被劃傷；切割機器人速度快，切口光滑平整，一般不需要后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm）。 ?0.3毫米）；切口無機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，對材料表面無損傷； CNC編程，可加工任何方案，無需開模即可大規格切割整板，省時省力。

      1970年代以來，隨著CO2激光和數控技術的不斷改進和發展，已成為工業鈑金切割的先進加工方法。切割機器人常用于工業生產。根據機器人功能和工作原理的不同，切割機器人分為火焰切割機器人、等離子切割機器人、激光切割機器人、水切割機器人。在眾多切割機器人中，激光切割機器人的效率和切割精度是其他切割機器人無法比擬的。